氣動Y型疏水閥特別適用于火電站系統中，作為接通或截斷介質使用。
結構特點
Y型氣動疏水閥上部由閥蓋和填料箱組成，利于快速拆裝以及在原地維修。傾斜閥桿的構造和最佳的流道形狀設計使介質近于直線的方式，閥門具有最佳的Cv值，產生比其它形式閥門更低的壓降。
閥門本體上以特殊工藝堆焊硬質合金密封面（密封面表面經過整體硬化處理），結構更緊湊。錐形密封面設計使較小的軸向力就可密封，能提供可靠的密封和長久的使用壽命。
采用閥體中腔導向的閥瓣具有上下兩個導引環，閥瓣的頂部和底部同時導向，構成全程在閥體中腔導向的活塞式閥瓣，可以消除因各種受力不當產生的卡死，表面擦傷，閥桿彎曲，閥瓣振顫等現象。閥瓣底部的導引環將90%的流體以接近直線的方式通過，有效地消除所有側面沖擊引起的不良反應。這些特點使該閥門很適用于電站蒸汽快速“排放”和“疏水”系統。
閥瓣密封面堆焊硬質合金，該合金具有極佳的機械特性，耐磨損，耐沖蝕，可保持閥門長久的使用壽命。
閥桿填料采用進口的特種填料，能起到最佳的防漏效果，并且經久耐用，拆裝方便。填料箱與閥體處的密封采用夾316高目柔性石墨墊，以預定的扭矩進行裝配,安全可靠，杜絕外漏。
采用氣動裝置作為執行機構,對閥門的控制精確,安全,有效.
填料箱采用特殊結構設計，保證足夠的強度和良好的熱學特性。
標準規范
設計制造標準：JB/T3595、E101、ANSI B16.34
結構長度標準：GB/T 12221-2005
對接焊坡口尺寸按ANSI B16.25
承接焊尺寸按ANSI B16.34
承插焊口徑范圍：1/2″～ 2-1/2″
對接焊口徑范圍：1/2″～ 4″
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：JB/T3595
材料與工況
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零件名稱
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材料
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閥體
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25+Stellite21
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12Cr1MoV+Stellite21
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0Cr17Ni12Mo2+Stellite21
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閥瓣
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25+Stellite21
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12Cr1MoV+Stellite21
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Stellite21
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閥桿
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1Cr13
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25Cr2Mo1V
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0Cr17Ni4Cu4Nb
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填料箱
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25
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12Cr1MoV
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0Cr17Ni12Mo2
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壓板
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1Cr13
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1Cr13
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0Cr17Ni12Mo2
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填料
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夾不銹鋼絲編織柔性石墨
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夾不銹鋼絲編織柔性石墨
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夾不銹鋼絲編織柔性石墨
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填料墊
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1Cr13
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1Cr13
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0Cr17Ni12Mo2
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密封墊
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夾316絲高目柔性石墨
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夾316絲高目柔性石墨
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夾316絲高目柔性石墨
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主要尺寸及重量
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公稱通徑
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300、600、900、 1690LB（相當于P55 100）
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2680LB（相當于P55 170）
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L
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L1
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D
|
W
|
H
|
G(kg)
|
L
|
L1
|
D
|
W
|
H
|
G(kg)
|
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|
1/2〃
|
152
|
102
|
58
|
216
|
442
|
27.8
|
152
|
102
|
58
|
216
|
386
|
27.8
|
|
3/4〃
|
152
|
102
|
58
|
216
|
442
|
27.8
|
152
|
102
|
58
|
216
|
386
|
27.8
|
|
1〃
|
152
|
102
|
58
|
216
|
442
|
27.8
|
152
|
102
|
58
|
216
|
386
|
27.8
|
|
1-1/4〃
|
170
|
122
|
81
|
363
|
554
|
46.8
|
170
|
122
|
81
|
216
|
469
|
46.8
|
|
1-1/2〃
|
170
|
122
|
81
|
363
|
554
|
46.8
|
170
|
122
|
81
|
216
|
469
|
46.8
|
|
2〃
|
208
|
155
|
92
|
363
|
600
|
85
|
272
|
180
|
102
|
363
|
622
|
85
|
|
2-1/2〃
|
272
|
180
|
102
|
406
|
648
|
85
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
|
85
|
|
3〃
|
272
|
180
|
102
|
406
|
648
|
85
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
|
85
|
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4〃
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
|
102
|
325
|
224
|
122
|
406
|
658
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112
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廣萊寶閥門 18006693358 0577-66967218
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