氣動薄膜單座調節閥,氣動三通調節閥,電動三通分流調節閥,壓力調節閥亦稱調節閥、流量控制閥、流量控制器、動態平衡閥、流量平衡閥,是一種直觀簡便的流量調節控制裝置,調節閥結構組成調節閥通常由電動執行機構或氣動執行機構與閥體兩部分共同組成。
概述
直行程主要有直通單座式和直通雙座式兩種,后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點,所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。角行程主要有:V型電動調節球閥、氣動薄膜切斷閥,偏心蝶閥等。
管網中應用流量調節閥可直接根據設計來設定流量,閥門可在水作用下,自動消除管線的剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差,無論系統壓力怎樣變化均保持設定流量不變,該閥這些功能使管網流量調節一次完成,把調網工作變為簡單的流量分配,有效的解決管網的水力失調。流量調節閥主要應用于:集中供熱(冷)等水系統中,使管網流量按需分配,消除水系統水力失調,解決冷熱不均問題,可節能、節電15%-20%。
技術參數
一、小流量調節閥的特點
所謂小流量調節閥,顧名思義,就是流通能力很小的調節閥。
閥門的流通能力是在統一條件下的閥門容量指標。我國用C 值表示 。其定義為:閥門全開時,當閥前后壓差為1公斤/厘米 2 ,介質重度為1克/ 厘米 3 時 ,每小時流過閥門的介質量(米 3 /時)。對于不可壓縮流體,在充分湍流的狀態下(雷諾數足夠大時,對于水Re>10 5 ;對空氣Re>5 .5 ×10 4 )
式中:
△p——閥前后壓差(公斤/厘米 2 ) Υ——介質重度(克/厘米 3 )
Q 一 介質流量(米 3 /時)
美國等國家用C, 值表示 閥門的流通能力。國際上公認的,主要有關電的I、E、C標準中用Av 值表示 閥門的流通能力。三者換算關系如下:
c=1 .17 C Cv =10 6 /24Av C=10 6 /28Av
閥門的流通能力僅僅取決于閥本身的結構。在計算所需的閥門流通能力時,應注意介質不同或流動條件不同時, 閥內流動 狀態會有很大的差異。
在小流量情況下,尤其是粘性流體和低壓下工作時,流體的主約束往往是層流或層流和湍流的混合態。層流時,經過閥門的介質流量和閥前后壓差呈線性關系。而在層流和湍流混合態下,隨著雷諾數的增加,即使壓差不變,流經閥門的介質量也會增加。在完全湍流時,流量才不隨雷諾數變化而變化。盡管如此,選擇小流量調節閥,仍然用傳統
的方法和計算公式進行。但是其計算值和實際值偏離很大,據資料介紹在 Cv =O.01以下時,它只是作為一個容量指標,具有參考意義而已。實際流通能力應根據經驗確定。
隨著流通能力減小,閥門的可調比將下降。但最少也能保證10:l到15:1之間,如果可調比再小,就難以進行流量的調節。
閥門在串聯使用時,隨著開度變化 ,閥前后壓差也有變化,因此使閥門的工作特性曲線偏離理想特性。如果管路阻力大,直線性會變成快開特性 ,而喪失調節能力。等百分比特性將變成直線特性。小流量情況下,由于很少有管路阻力,上述特性畸變就不大了,對等百分比特性,實際上也就沒有必要。從制造的角度來說, Cv =O.05以下時,也不可能再產生等百分比的側面形狀。因此,對小流量 閥主要 的問題是如何將流量控制在所需要的范圍之內。
從經濟效果出發,使用者希望一個閥門可同時用于截流和調節。但對于調節閥來說,主要是實現對流量的控制,關閉是次要的。認為小流量閥本身流量很小,在關閉時很容易實現截流,是錯誤的。國外對小流量調節閥泄漏量一般也做了規定。當Cv 值為10 一 ,該閥門的泄漏量規定為:在3 .5 公斤/厘米。氣壓下,泄漏量為最大流量的1 % 以下。
種類
由于氣動調節閥具有本質防爆、性能可靠等優點,國內外調節閥仍以氣動為主。
過去,國內正式生產的小流量調節閥。最高使用壓力可達100公斤/厘米 2 ,額定的流通能力C 值可以 從0 .05 到O·0012。其閥座孔徑為3毫米,閥芯為圓柱形,上面刻有一道或數道V 型槽 ,閥桿行程6毫米,閥門 無配套 的定位器,因此控制精度較差。
2000年以來,我國也引進了小流量調節閥。流通能力約為0·001,閥芯為帶有缺口的圓柱形。工作壓力為300公斤/厘米 2 閥桿行程7/16英寸,閥芯為圓錐形,該閥門帶有頂裝定位器。
上述這類閥門的特點是結構簡單,重量輕。常用的閥座孔徑為1/8~1/4英寸(約為3·175A-6 .35 毫米),閥桿行程為1/4~l/2英寸(合6 . 35~12 .7 毫米)。這類閥門的流量能力最小可以做到O.00006,以至更小。
一般地說,圓柱開槽型的閥芯,在特性化方面比圓錐形好,它可以通過改變 槽深來獲得設計特性,但后者調節可*性好,因為通過閥門的流體,分布在閥芯截面的整個圓周上。這種閥門常用在精度要求不很高的場合。但容量精度和特性的重現性較差。
閥門流通能力,主要取決于流孔直徑,對于一個1/16英寸的流孔,理論上的 Cv 值約為0·06,或者說只是接近小流量的上限。要進~步減小流量,必須從根本上減小閥芯的行程或約束流孔的開度 。
文獻中報導過三種類型的短行程調節閥。其一,閥芯是一顆人造藍寶石球。閥座 是一個硬質金屬小孔,用膜頭頂端的螺絲可以調整薄膜的最大行程,執行機構具有可變 的氣動反饋,因此對應于3~15磅/時 2 的信號壓力,流通能力可以從0 .07 ~0.00007( Cv 值)。另一種形式的短行程調節閥,可用于高壓條件,它的閥芯是錐形的.由執行機構的驅動臂,通過一個轉動另件旋轉帶螺紋的閥桿轉一個角度,從而達到縮短行程的目的。 導向螺紋的螺距為每英寸 ll ~32牙,轉動桿旋轉角度一般是15~60°,閥芯行程一般為 0·02--0·005英寸(合O.508~1 .27 毫米)。因為在不同溫度下熱膨脹不同,閥芯會產生顯著誤差,因此這種 閥限制 使用在300"F以下,為保證閥位精度 ,閥門裝有定位器。
類型介紹
ZJHP氣動薄膜雙座調節閥
ZJHP氣動薄膜雙座調節閥采用雙號導向結構,配用多彈簧招執機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于壓差較大,允許泄漏也較大且不是很清潔的介質場合。
本系列產品有標準型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN25~400。適用流體溫度有-250℃~+560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準為Ⅲ級和Ⅳ級。流量特性為線性或百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。
ZMAP、ZMBP氣動薄膜單座調節閥
ZMA(B)P型氣動薄膜單座調節閥是自動控制系統中最常用的執行器,它由氣動薄膜執行機構和低流阻調節閥組成。單座適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含纖維介質的場合;雙座閥不平衡力小、允許壓差大、流通能力大等特點,適用于泄露量要求不嚴格的場合;套筒閥具有穩定性好,不易產生震動,噪音低,對溫度敏感小,適用于壓差較大及泄露量要求不嚴格
氣動薄膜三通調節閥
ZJHQ氣動薄膜三通調節閥(合流)和ZJHX氣動薄膜三通調節閥(分流)。ZJHQ、ZJHX氣動薄膜三通調節閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導向,不同于柱塞形閥芯的襯套導向。配用多彈簧執行機構,具有結構簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優點。廣泛應用于精確控制氣體、液體等介質的工藝參加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或理把兩種流體經三通閥合并成一種流體的場合。
本系列產品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有PN16、40、64;公稱通徑范圍DN25—300。適用流體溫度由-60℃至+450℃。泄漏量標準為Ⅳ級。流量特性有直線、拋物線兩種。
ZMAPF氣動薄膜襯四氟調節閥
ZMAPF氣動薄膜襯四氟調節閥、ZJHPF氣動薄膜襯四氟單座調節閥是一種防腐蝕直通單座調節閥,與流體接觸的閥體內壁和閥內組件均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(F46),又采用聚四氟乙烯波紋管密封。廣泛適用于酸、堿等強腐蝕介質和有毒、易揮發等氣體、液體的控制。
特征介紹
氣動薄膜單座調節閥閥體內有一個閥芯和一個閥座,具有泄漏量小的特點。該閥不平衡力大,其允許壓差較雙座閥小,在高壓差、大口徑時,最好配上閥門定位器。公稱通徑≥25mm的閥為雙導向結構,只要改變氣動薄膜單座調節閥閥桿與閥芯的連接位置就可實現氣開或氣閉。
單座氣動薄膜單座調節閥閥體內有一個閥芯和一個閥座,只要改變閥桿與閥芯的連接位置就可實現氣開或氣閉。
主要特點 配用PSL智能型直行程電動執行器,體積小、規格全、重量輕、推力大、操作方便,無調整電位器,可靠單座調節閥(10張)高、噪聲小。PSL電動執行器采用—體化結構設計,具有自診斷功能,使用和調校十分方便。
有數字顯示窗口,可看到控制信號值、閥位值。
PSL智能型電動執行機構功能:帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執行機構或開;或關;或保持;或在0~100℅之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉故障判斷、報警及保護功能。
TP系列采用頂端導向,氣動薄膜單座調節閥單座密封結構。與其它同類調節閥相比,具有結構簡單、額定流量系數大,閥座泄露量小等突出優點。另外,帶有軟密封結構的TP系列既有調節功能又有切斷功能,是一種調節切斷型的調節閥,也可作切斷閥用。
更多資訊:廣萊寶閥門 18006693358
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