一、產品概述
供氮裝置 (氮封閥)無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩定裝置。現已廣泛應用于連續送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業生產部門。
閥特點：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。調節壓差比大（如閥前0.8MPa、閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。
壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態下連續設定。
二、產品技術參數
| 公稱通徑 DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
| 閥座直徑 (mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
| 額定流量系數 KV |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
| 壓力調節范圍 Kpa |
0.5~7 5~20 15~50 30~150 |
| 公稱壓力 PN(MPa) |
1.0 1.6 |
| 被調介質溫度 ( ℃ ) |
-20~90 |
| 流量特性 |
快開 |
| 調節精度 (%) |
≤ 3 |
| 執行機構薄膜 有效面積 (cm 2 ） |
200 |
280 |
400 |
| 允許泄漏量 |
符合 ANSIB16.104-1976 IV 級 |
零件資料
閥體、閥蓋：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti 司太萊合金堆焊
填料：聚四氟乙烯
推桿、襯套：2Cr13
 |
1、主閥
2、主閥閥芯
3、主閥執行機構
4、節流閥
5、減壓閥
6、指揮器閥芯
7、檢測機構
8、預設彈簧
9、指揮器 |
三、外形尺寸
| 公稱通徑 (DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
| 法蘭端面距 (L) |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
| H |
610 |
610 |
630 |
630 |
640 |
710 |
720 |
730 |
800 |
930 |
| H1 |
330 |
330 |
350 |
350 |
360 |
430 |
440 |
450 |
520 |
650 |
| φ |
310 |
400 |
| D |
105 |
115 |
140 |
150 |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
| D 1 |
75 |
85 |
100 |
110 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
| D 2 |
56 |
65 |
76 |
84 |
99 |
118 |
132 |
156 |
184 |
211 |
| n-d |
4-14 |
4-18 |
8-18 |
8-22 |
四、連接尺寸及標準
法蘭標準：GB9113-88；
法蘭密封面型式：凸面；
信號接口：內螺紋M16X1.5；
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造。
如ANSI、JIS、JPI等標準。
五、訂貨須知
供氮裝置(氮封閥)訂貨時請用戶提供以下資料：
調壓閥名稱、型號
供氮裝置(氮封閥)公稱通徑（mm）
供氮裝置(氮封閥)公稱壓力（MPa）
供氮裝置(氮封閥)介質名稱
供氮裝置(氮封閥)工作壓力及范圍
供氮裝置(氮封閥)閥體材質
供氮裝置(氮封閥)其他特殊要求
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展會合作:
