一、產(chǎn)品概述
ZRSJP/M型電子式精小型電動單座(套筒)調(diào)節(jié)閥,是工控系統(tǒng)中應(yīng)用最多的一種。由低流阻直通單座閥或低流阻套筒閥配德國進(jìn)口PS系列、國產(chǎn)QS系列、3810(3410開關(guān))系列、DKZ系列等直行程電動執(zhí)行機構(gòu)組成。電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)有伺服放大器,無需另配用伺服放大器,有輸入控制信號(4-20mA DC或1-5V DC)及單相電源即可控制運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。
二、產(chǎn)品特點
1、ZRSJP型電子式精小型電動單座調(diào)節(jié)閥只有一個閥座和一個閥芯,具有關(guān)閉性能好、泄漏量小、流量特性準(zhǔn)確、可調(diào)比大的特點。故適用于介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴(yán)格要求的場合。
2、ZRSJM型電子式精小型電動套筒調(diào)節(jié)閥采用了平衡式結(jié)構(gòu),閥桿上不平衡力很小,穩(wěn)定性好,適用于閥兩端壓差較高的場合。并具有噪音低、空化作用小、壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥大。兩者都廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、環(huán)保、輕工、教學(xué)和科研設(shè)備等行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。
三、主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、主要技術(shù)性能指標(biāo)
項目 |
指標(biāo) |
泄漏量 |
單座:金屬閥座:IV級,小于額定流量的10-4軟閥座:VI級,小于額定流量的10-7 套筒 :單密封型 IV級,小于額定流量的 10-4;雙密封型Ⅲ 級,小于額定流量的 10-3。 符合GB4213-92標(biāo)準(zhǔn) |
基本誤差 |
±2.5% |
回 差 |
2.0% |
死 區(qū) |
3.0% |
始終點偏差 |
±2.5% |
額定行程偏差 |
2.5% |
2、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 mm |
G3/4″ |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
閥座直徑 |
3/4/5/6/7/8 |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
額定流量系數(shù)KV |
單座 |
直線 |
0.08/0.22/ 0.20/0.32/ 0.50/0.80 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
440 |
690 |
等百分比 |
1.6 |
2.5 |
4 |
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
套筒 |
直線 |
|
|
|
|
|
6.9 |
11 |
17.6 |
27.5 |
44 |
69 |
110 |
176 |
275 |
400 |
630 |
等百分比 |
|
|
|
|
|
6.3 |
10 |
16 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
360 |
570 |
額定行程 |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
公稱壓力 MPa |
單座、套筒:1.6、4.0、6.4 |
閥體、閥蓋 |
WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蝕合金等。 |
閥芯、閥座 |
1Cr18Ni9Ti、 316、316L;鈦,耐腐蝕合金,不銹鋼堆焊司太萊合金等。 |
閥芯形式 |
單座:金屬閥座:IV級,小于額定流量的10-4 軟閥座:VI級,小于額定流量的10-7 套筒:單密封—單座套筒式柱塞型閥芯; 雙密封—雙座套筒式柱塞型閥芯。 |
填料材質(zhì) |
聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管 |
流量特性 |
直線、等百分比、快開特性 |
作用形式 |
電開式、電關(guān)式 |
工作溫度 |
普通型:鑄鐵-20~200℃,鑄鋼-40~250℃,鑄不銹鋼-60~250℃ 散熱片型:鑄鋼-40~450℃,鑄不銹鋼-60~450℃,特殊訂貨:450~600℃, 低溫型:ZG1Cr18Ni9Ti(-196℃)、CF8M、CF3M(-253℃) |
可調(diào)范圍 |
單座30:1、50:1;套筒30:1、50:1 |
工作條件 |
溫度:-25℃~+55℃ 相對濕度:5%~100% |
允許壓差
選用調(diào)節(jié)閥,除考慮上述條件外,還應(yīng)注意到從推力角度出發(fā),調(diào)節(jié)閥能否正常工作的問題,用特征數(shù)值表達(dá)就是允許是否大于最大工作壓差,所以在選用時要使最大工作壓差小于調(diào)節(jié)閥的允許壓差。
公稱通徑(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
閥座直徑(mm) |
10 |
12 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
允許壓差 (MPa) |
單座式 |
6.4 |
4.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
2.15 |
1.4 |
1.37 |
0.94 |
0.6 |
0.52 |
0.32 |
0.2 |
套筒式 |
|
6.4 |
3.7 |
3.7 |
2.4 |
2.4 |
1.5 |
0.8 |
3.1 |
3.1 |
3.1 |
四、外形尺寸

公稱通徑DN
|
L |
H1 |
H |
D |
H2
|
常溫 |
中溫 |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
PN(MPa) |
0.6、1.6 |
4.0 |
6.4 |
0.6 |
1.6 |
4.0 |
6.4 |
0.6、1.6 |
4.0 |
6.4 |
4.0 |
6.4 |
G3/4″ |
120 |
120 |
120 |
31 |
31 |
31 |
|
|
|
|
|
|
255 |
260 |
20 |
181 |
194 |
206 |
45 |
52.5 |
52.5 |
65 |
546.5 |
546.5 |
556.5 |
696.5 |
706.5 |
255 |
260 |
25 |
184 |
197 |
210 |
50 |
57.5 |
57.5 |
70 |
563.5 |
563.5 |
573.5 |
715.5 |
725.5 |
255 |
260 |
32 |
200 |
215 |
230 |
|
70 |
70 |
77.5 |
576 |
576 |
5860 |
728 |
7330 |
255 |
260 |
40 |
222 |
235 |
251 |
65 |
75 |
75 |
85 |
720.5 |
720.5 |
730.5 |
900.5 |
910.5 |
255 |
260 |
50 |
254 |
267 |
286 |
70 |
82.5 |
82.5 |
90 |
735 |
735 |
742.5 |
915 |
922.5 |
255 |
260 |
65 |
276 |
292 |
311 |
80 |
92.5 |
92.5 |
102.5 |
843 |
843 |
853 |
1045 |
1053 |
310 |
370 |
80 |
298 |
317 |
337 |
95 |
100 |
100 |
107.5 |
861.5 |
861.5 |
869 |
1061.5 |
1069 |
310 |
370 |
100 |
352 |
368 |
394 |
105 |
110 |
117.5 |
125 |
882.5 |
890 |
900 |
1090 |
1100 |
310 |
370 |
125 |
410 |
425 |
450 |
125 |
125 |
135 |
165 |
902.5 |
907.5 |
940 |
1107.5 |
1140 |
310 |
370 |
150 |
451 |
473 |
508 |
132.5 |
142.5 |
150 |
172.5 |
1189 |
1199 |
1219 |
1434 |
1454 |
310 |
370 |
200 |
600 |
610 |
650 |
160 |
170 |
187.5 |
207.5 |
1240.5 |
1260.5 |
1275.5 |
1495.5 |
1510.5 |
310 |
370 |
|