ZJ(M)HD氣動高壓多級籠式調節閥采用的是多級籠式對稱小孔套筒組
成的流道調節閥，完全控制了流過閥內的介質的流速，大幅
度的降低了高壓氣體或者蒸汽在閥內產生的噪音，穩定的多級
別降壓有效使液體不會產生氣蝕，是使用在高壓介質場所性能
穩定的控制閥，可選擇多彈簧氣動簿膜機構或電動執行機構等。
技術參數及性能：
閥體部分
閥體型式：直通鑄造球型閥
公稱通徑：DN20 、25 、32 、40 、50 、
65 、80 、100 、200
公稱壓力：PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa
ANSI 150、300、 600Lb
JIS 10K、20K、30K、40K
連接方式：法蘭 FF、RF、RTJ、等
螺紋：（適用于 1”以下）
焊接：SW、BW
法 蘭 距：符合IEC 534
閥蓋形式：標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封）
填 料：V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等
密 封 墊：金屬夾石墨密封墊
執行機構：氣動：多彈簧執行機構
電動： 3810L系列 、PSL系列
閥內部件
閥芯型式：單座籠式
流量特性：等百分比、線性
內件材質：標準材質組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄
表1．可提供的用戶選擇
|
閥體
|
型式
|
直通
|
閥蓋
|
型式
|
標準、加長型
|
|
材質
|
WCB、WC9、304、316等
|
材質
|
WCB、WC9、304、316等
|
|
閥芯
|
特性
|
直線、等百分比、快開
|
填料
|
“V”型PTFE、
柔性石墨、波紋管
|
|
材質
|
304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE
|
|
執行器
|
氣動:見表6
|
|
電動:見表6
|
|
定位器
|
電氣閥門定位器、智能型數字定位器
|
|
附件
|
電磁閥、閥位反饋器、手操機構、保位閥、空氣過濾減壓器等
|
材料及內部結構
表2．本體材質為碳鋼
|
1
|
底座
|
25
|
LF2
|
F22
|
|
2
|
螺母
|
25
|
35
|
25Cr2Mo1VA
|
|
3
|
螺栓
|
35
|
40MnB
|
25Cr2Mo1VA
|
|
4
|
墊片
|
316+石墨/PTEF
|
|
5
|
閥體
|
25
|
LF2
|
F22
|
|
6
|
閥座
|
304
|
304
|
304
|
|
7
|
閥芯（桿）
|
304
|
304
|
304
|
|
8
|
螺栓
|
35
|
40MnB
|
25Cr2Mo1VA
|
|
9
|
螺母
|
25
|
35
|
25Cr2Mo1VA
|
|
10
|
墊片
|
316+石墨/PTEF
|
|
11
|
填料墊
|
304
|
304
|
304
|
|
12
|
填料
|
PTFE/柔性石墨
|
|
13
|
閥蓋
|
25
|
LF2
|
F22
|
|
14
|
壓套
|
304
|
304
|
304
|
|
15
|
壓蓋
|
25
|
LF2
|
F22
|
|
16
|
螺栓
|
35
|
40MnB
|
25Cr2Mo1VA
|
|
17
|
螺母
|
25
|
35
|
25Cr2Mo1VA
|
表3．本體材質為不銹鋼
|
1
|
底座
|
CF8
|
CF 8M
|
CF 3M
|
|
2
|
螺母
|
304
|
316
|
316L
|
|
3
|
螺栓
|
304
|
316
|
316L
|
|
4
|
墊片
|
316+石墨/PTEF
|
|
5
|
閥體
|
CF8
|
CF 8M
|
CF 3M
|
|
6
|
閥座
|
304
|
316
|
316L
|
|
7
|
閥芯（桿）
|
304
|
316
|
316L
|
|
8
|
螺栓
|
304
|
316
|
316L
|
|
9
|
螺母
|
304
|
316
|
316L
|
|
10
|
墊片
|
316+石墨/PTEF
|
|
11
|
填料墊
|
304
|
316
|
316L
|
|
12
|
填料
|
PTFE/柔性石墨
|
|
13
|
閥蓋
|
CF8
|
CF 8M
|
CF 3M
|
|
14
|
壓套
|
304
|
316
|
316L
|
|
15
|
壓蓋
|
CF8
|
CF 8M
|
CF 3M
|
|
16
|
螺栓
|
304
|
316
|
316L
|
|
17
|
螺母
|
304
|
316
|
316L
|
|
 |
※1、以上為標準的配置結構，閥座為金屬對金屬，還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內件。針對具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。
2、PTFE V形環閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨。
3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應用場合的合金材料
控制閥流量特性
等百分比特性閥瓣 |
直線特性閥瓣 |
表4． 900LB、 1500LB控制閥尺寸與行程.額定Cv值
|
閥門尺寸
inch(mm)
|
閥芯尺寸inch
|
行程
(mm)
|
減壓級數
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1
|
5/ 8”(16)
|
20
|
7.0
|
5.3
|
4.6
|
4.1
|
3.7
|
3.4
|
3.0
|
2.5
|
|
1.5
|
1”(25)
|
20
|
18.7
|
11.5
|
10.5
|
8.6
|
7.6
|
6.9
|
5.9
|
4.7
|
|
2
|
11/ 4”(32)
|
25
|
33.0
|
14.2
|
12.7
|
11.9
|
10.9
|
9.8
|
7.6
|
6.9
|
|
3
|
2”(50)
|
30
|
83.0
|
53.0
|
46.0
|
42.6
|
38.6
|
34.1
|
30.1
|
24.3
|
|
4
|
21/ 2”(65)
|
40
|
122.0
|
70.0
|
62.0
|
57.0
|
50.0
|
48.5
|
40.2
|
35.5
|
|
6
|
4”(100)
|
50
|
308.0
|
150.0
|
130.0
|
118.0
|
102.0
|
96.0
|
82.0
|
76.0
|
|
8
|
5”(125)
|
60
|
407.0
|
205.0
|
185.0
|
166.0
|
143.0
|
133.0
|
120.0
|
104.0
|
※本表額定Cv值僅做參考用,高壓差閥門設計CV大多根據工藝參數量體設計，請向大田閥門技術部咨詢。
表5． 2500LB控制閥尺寸與行程.額定Cv值
|
閥門尺寸
inch(mm)
|
閥芯尺寸inch
|
行程
(mm)
|
減壓級數
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1
|
5/ 8”(16)
|
20
|
7.0
|
5.3
|
4.6
|
4.1
|
3.7
|
3.4
|
3.0
|
2.5
|
|
1.5
|
1”(25)
|
20
|
18.7
|
11.5
|
10.5
|
8.6
|
7.6
|
6.9
|
5.9
|
4.7
|
|
2
|
11/ 4”(32)
|
25
|
33.0
|
14.2
|
12.7
|
11.9
|
10.9
|
9.8
|
7.6
|
6.9
|
|
3
|
2”(50)
|
30
|
83.0
|
53.0
|
46.0
|
42.6
|
38.6
|
34.1
|
30.1
|
24.3
|
|
4
|
21/ 2”(65)
|
40
|
122.0
|
70.0
|
62.0
|
57.0
|
50.0
|
48.5
|
40.2
|
35.5
|
|
6
|
4”(100)
|
50
|
308.0
|
150.0
|
130.0
|
118.0
|
102.0
|
96.0
|
82.0
|
76.0
|
|
8
|
5”(125)
|
60
|
407.0
|
205.0
|
185.0
|
166.0
|
143.0
|
133.0
|
120.0
|
104.0
|
※本表額定Cv值僅做參考用,高壓差閥門設計CV大多根據工藝參數量體設計，請向大田閥門技術部咨詢。
表6. 控制閥外形尺寸
|
|
|
閥門尺寸
|
L
|
氣動
|
|
inch
|
mm
|
PN100-320
|
PN 420
|
H 1 mm
|
H 2 mm
|
A mm
|
|
1”
|
25
|
279
|
318
|
140
|
690
|
360
|
|
11/ 2”
|
40
|
330
|
359
|
153
|
770
|
360
|
|
2”
|
50
|
375
|
400
|
153
|
770
|
360
|
|
3”
|
80
|
460
|
498
|
170
|
900
|
470
|
|
4”
|
100
|
530
|
575
|
190
|
932
|
470
|
|
6”
|
150
|
768
|
819
|
223
|
950
|
560
|
|
8”
|
200
|
832
|
1029
|
265
|
990
|
560
|
|
※由于產品改進和技術創新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會有所變化，請聯系大田閥門技術部門，以得到最新的產品資料。我們也可按照你的現場要求定做特殊的結構尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的想關要求。
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