產(chǎn)品概述

     SP592型調(diào)壓閥是一種指揮器操作微壓調(diào)節(jié)閥，可廣泛應(yīng)用于各類氣體的微壓控制和儲罐的微壓氮封系統(tǒng)。可將中壓氣體一次節(jié)流減壓穩(wěn)壓至極低壓力，最低控制壓力為0.15Kpa，最高控制壓力為11Kpa，最低使用溫度-48℃，最高使用溫度120℃。

產(chǎn)品特點
 

▲ 優(yōu)秀的微壓控制性能——調(diào)壓閥采取了許多措施以適應(yīng)精確穩(wěn)定的微壓控制。

杠桿力放大：指揮器操作機構(gòu)為杠桿放大拉力機構(gòu)，微壓控制應(yīng)其在膜片上產(chǎn)生的推力極其微小，而單純的增大膜片面積又會使閥門體積過于龐大，通過杠桿機構(gòu)可在不增加閥門體積的情況下放大7倍推力以適應(yīng)控制需要。
噴嘴式先導(dǎo)閥：指揮器的控制性能決定了整個調(diào)壓閥系統(tǒng)的控制能力，對于微壓控制來講任何摩擦力及阻車都會嚴(yán)重影響其控制效果，指揮器閥芯采用噴嘴擋板式結(jié)構(gòu)，無任何滑動摩擦結(jié)構(gòu)，使其具有極高的控制靈敏度。
背壓式控制：對于氣動系統(tǒng)來講，背壓控制是最穩(wěn)定的，調(diào)壓閥采用主閥雙膜室同時進(jìn)氣，背側(cè)膜室通過指揮器噴嘴調(diào)節(jié)釋放氣流的控制方式來達(dá)到其穩(wěn)定精確控制。
內(nèi)置減壓閥：指揮器調(diào)壓閥的動力氣源來自于閥前，而閥前壓力往往較高且是一變化的壓力，指揮器內(nèi)置減壓閥可將閥前較高壓力減壓至較低且穩(wěn)定的氣壓提供給調(diào)壓閥的控制系統(tǒng)。
過濾器：指揮器是很精密的氣動儀器，需要潔凈的控制氣源，調(diào)壓閥閥前導(dǎo)壓管上自帶過濾器以保證輸送給指揮器潔凈的氣源。
▲低啟動壓力——主閥也為杠桿式驅(qū)動，所以調(diào)壓閥只需15Kpa的閥前壓力就可以使調(diào)壓閥正常啟動調(diào)節(jié)。
▲耐壓差——平衡式主閥閥芯使調(diào)壓閥具有很高的耐壓差性能。
▲軟密封——閥芯為軟密封結(jié)構(gòu)，在閥芯關(guān)閉能輕松切斷流體。
▲無填料——在微壓控制時任何摩擦阻力支都會影響調(diào)壓閥的控制精度，SP592型調(diào)壓閥無填料結(jié)構(gòu)使整個調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)有很好的靈敏度，同時又減少了外泄漏點。
▲高精度——高靈敏度指揮器控制主調(diào)節(jié)閥使調(diào)壓閥有很高的控制精度。
▲低超調(diào)——在任何控制系統(tǒng)中總希望超調(diào)量越小越好，SP592型調(diào)壓閥為一次節(jié)流，減壓比極大，極易產(chǎn)生超調(diào)，指揮器噴嘴又是一快退閥芯，當(dāng)產(chǎn)生超壓時，噴嘴閥芯會迅速開啟平衡主閥兩膜室使主閥快速關(guān)小，使超調(diào)量減至最小。
▲高可調(diào)比——特殊的調(diào)節(jié)機構(gòu)和精密加工的閥芯可使調(diào)壓閥具有很高的調(diào)節(jié)比，如需要可達(dá)到“0”流量到全流量的精確穩(wěn)定控制。
▲安全過載——為最大限度減少零件重力對控制壓力的影響，調(diào)壓閥的整個調(diào)節(jié)機構(gòu)按盡可能輕小，精細(xì)的原則而設(shè)計，在正常工作時，下游壓力極低，調(diào)節(jié)機構(gòu)受力也很小，但在實際使用過程中過載是難以避免的，下游壓力完全有可能在非正常狀態(tài)下達(dá)到閥前壓力，這時膜片組件產(chǎn)生的推力對調(diào)節(jié)機構(gòu)來說絕對是破壞性的，SP592型調(diào)壓閥的過載保護(hù)機構(gòu)能有效卸載其過載力，使調(diào)節(jié)機構(gòu)不會損壞，也就是說調(diào)壓閥在大多數(shù)工況中執(zhí)行器膜室可完全承受閥前的最高使用壓力而不會損壞。
▲調(diào)壓方便——螺桿式調(diào)節(jié)機構(gòu)使調(diào)壓更輕松，方便，迅速。
▲不銹鋼執(zhí)行器——執(zhí)行器作為調(diào)壓閥的重要部件，采用不銹鋼板成型，有很高的耐壓強度和使用壽命。
▲維護(hù)方便——SP592型調(diào)壓閥每一結(jié)構(gòu)的確定原則是在保證性能指標(biāo)的前提下達(dá)到最方便的安裝維護(hù)。
頂置壓入式安裝不需拆下閥體就可以進(jìn)行內(nèi)部的檢查維護(hù)，且不需任何專用工具。
采用閥蓋中心定位原則，省去所有不必要的重復(fù)配合，內(nèi)件留有足夠的間隙，使內(nèi)件能輕松取出或放入。
▲系列通用——SP592型調(diào)壓閥與本公司所產(chǎn)的整個自力式系列產(chǎn)品有極高的零部件通用性，可減少項目備件數(shù)量。

操作原理

     調(diào)壓閥主要由主調(diào)節(jié)閥，過濾器，指揮器組成。主調(diào)節(jié)閥接受指揮器的控制信號來控制其閥芯開度調(diào)節(jié)流量，從而控制所需的工藝壓力。過濾器保證給精密的指揮器潔凈的氣源。指揮器會感應(yīng)閥后壓力并將引入的閥前動力壓轉(zhuǎn)換成氣動信號來控制主調(diào)節(jié)閥的開度。

主調(diào)節(jié)閥為常閉閥，指揮器為常開閥。

     氣體進(jìn)入閥體，閥前壓力氣源經(jīng)過濾器被引入指揮器，指揮器內(nèi)置減壓閥會將高壓氣減壓穩(wěn)壓至較低壓力，該壓力經(jīng)恒節(jié)流件同時輸入主閥膜室兩側(cè)，當(dāng)指揮器噴嘴關(guān)閉時，主調(diào)節(jié)閥膜室兩側(cè)壓力相等，主調(diào)節(jié)閥閥芯在復(fù)位彈簧的推力下處于關(guān)閉。旋動指揮器調(diào)節(jié)螺釘，指揮器給定彈簧被壓縮，推動膜片組件帶動杠桿機構(gòu)打開噴嘴擋板，因恒節(jié)流件的存在，主調(diào)節(jié)閥左側(cè)膜室的壓力被釋放，膜室兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，膜片組件會拉動主調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)機構(gòu)開啟閥芯，氣體會進(jìn)入閥后系統(tǒng)，閥后壓力又會經(jīng)導(dǎo)壓管反饋至指揮器膜片下方產(chǎn)生推力并與給定彈簧推力比較，當(dāng)推力大于彈簧力，噴嘴擋板會關(guān)小開度，反之會增大開度，而噴嘴擋板開度的變化直接會改變主調(diào)節(jié)閥左膜室的壓力，也就相應(yīng)的會控制主調(diào)節(jié)閥開度的大小。對于整個調(diào)壓閥系統(tǒng)來講就是閥后壓力減小，主調(diào)節(jié)閥開度增大，閥后壓力增大，主調(diào)節(jié)閥開度減小。當(dāng)閥后壓力在指揮器膜片上產(chǎn)生的推力正好與給定彈簧推力平衡時，噴嘴擋板就會穩(wěn)定在這一開度上，主調(diào)節(jié)閥也會穩(wěn)定在這一開度上，整個系統(tǒng)的壓力及調(diào)壓閥調(diào)節(jié)機構(gòu)的開度均達(dá)到平衡狀態(tài)，而此時的閥后壓力即為設(shè)定壓力。當(dāng)閥前壓力變化或閥后流量變化引起閥后壓力變化，原有的平衡就被打破，指揮器膜片會帶動噴嘴擋板做出相應(yīng)調(diào)節(jié)改變給主調(diào)節(jié)閥的氣動信號，使主調(diào)節(jié)閥閥芯作出相應(yīng)調(diào)節(jié)使壓力恢復(fù)至設(shè)定值，系統(tǒng)重新恢復(fù)平衡。當(dāng)閥后流量降為“0”時，閥后壓力會逐漸積累升高，因噴嘴口徑很小，且又有杠桿增力機構(gòu)，壓力略有升高，噴嘴就會關(guān)閉，主閥膜室兩端壓力平衡主調(diào)節(jié)閥也相應(yīng)關(guān)閉，系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。
閥后輸出壓力的大小就取決于指揮器給定彈簧推力的大小，所以只要旋動調(diào)節(jié)螺釘就可以對閥后壓力進(jìn)行調(diào)整設(shè)定，順時針為升壓，逆時針為降壓。
指揮器膜片組件及其相連的噴嘴擋板感應(yīng)機構(gòu)有很高的靈敏度，閥后壓力稍有變化，就會被感應(yīng)放大成氣動信號去控制主調(diào)節(jié)閥，整個調(diào)壓閥系統(tǒng)有很高的調(diào)節(jié)精度。
噴嘴本身就是一控制主調(diào)節(jié)閥左右膜室通道的閥芯，由于調(diào)壓閥極高減壓比系統(tǒng)，當(dāng)有系統(tǒng)快速擾動時極易產(chǎn)生超調(diào)（主要是正向超壓），為盡可能減小超調(diào)，噴嘴在彈簧的作用下將主調(diào)節(jié)閥兩膜室關(guān)斷，當(dāng)有快速擾動影響時，閥后壓力略有超壓，指揮器膜片就會帶動擋板推動噴嘴立即打開主調(diào)節(jié)閥兩膜室通道強制平衡其兩端壓力，使主閥閥芯迅速關(guān)小。
指揮器膜片組件內(nèi)安裝有過載彈簧，過載彈簧的推力經(jīng)計算并預(yù)設(shè)的，其預(yù)壓縮力能保證調(diào)壓閥正常工作，當(dāng)壓力超壓并達(dá)到過載壓力時，調(diào)節(jié)機構(gòu)已到位固定，膜片組件可克服過載彈簧的預(yù)緊力繼續(xù)移動直至貼緊膜蓋，使過載力作用至膜蓋，從而保護(hù)調(diào)節(jié)機構(gòu)不會損壞，當(dāng)系統(tǒng)恢復(fù)正常后又可正常運行。