ZZY型自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而自動調節的執行產品。該產品的最大特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節約了能源。壓力設定期在一定范圍內隨意可調。ZZY型自力式調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥內件形式：ZZYP(單座自力式壓力調節閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調節閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調節閥)。用戶可根據工況(壓差、溫度、介質狀態)和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調節范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調節閥根據各種工藝場合的需要有三種執行機構型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏，調節精度高(誤差≤10％)；該閥占據空間小(相對于重錘式減壓閥)，調節簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩壓(用于閥后調節)。或泄壓、穩壓(用于閥前調節)。
  
□結構與原理
ZZY型自力式壓力調節閥由檢測執行機構、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結構見圖一
圖一a、用于控制閥后壓力的調壓閥，閥作用方式為壓閉型。
其作用原理如下：
介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。 |
 |
圖一b、用于控制閥前壓力的調壓閥，閥作用方式為壓開型。
其作用原理如下：
介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管(介質為蒸汽時加冷凝器)被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。 |
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□主要零件材料
| 零件名稱 |
材料 |
| 閥體 |
ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 閥芯 |
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE |
| 閥座 |
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) |
| 閥桿 |
1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti |
| 橡膠膜片 |
丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti |
| 膜蓋 |
Q235、Q235涂PTFE |
| 填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
□主要技術參數及性能指標
| 公稱通徑DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| 額定流量系數KV |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
160 |
320 |
450 |
630 |
900 |
| 額定行程(mm) |
8 |
10 |
12 |
15 |
18 |
20 |
30 |
40 |
45 |
60 |
65 |
| 公稱通徑DN(mm) |
20(或G3/4″) |
| 閥座直徑 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
12 |
15 |
20 |
| 額定流量系數KV |
0.02 |
0.08 |
0.12 |
0.20 |
0.32 |
0.5 |
0.80 |
1.20 |
1.80 |
2.80 |
4.0 |
5 |
| 公稱壓力 PN |
MPa |
1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0 |
| Bar |
16，25，40，64(63)/20，50，110 |
| Lb |
ANSI：Class150、Class300、Class600 |
| 壓力分段范圍KPa |
15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、
240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、
540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、
1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍特殊設計) |
| 流量特性 |
快開 |
| 調節精度 |
±5-10(％) |
| 使用溫度 |
-60～350(℃)(低于-60特殊設計) 350～550(℃) |
| 允許泄漏量 |
Ⅳ級(硬密封) Ⅵ級(軟密封) (GB/T4213-92) |
| 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) |
1.25～10(超過此范圍特殊設計) |
1、壓力調節范圍的確定：
壓力調節范圍的確定見上表，控制壓力應盡量選在中間期附近，壓力范圍設定越小，精度越高，因此不要人為擴大壓力設定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設計。
4、1kgf/cm2=100KPa。
□型號編制說明
ZZYP-16(25、40、64、110)B ZZYP-16K
Z：執行器大類；Z：自力式系列；Y：壓力調節閥：P：單座；16：PN1.6Mpa、40：4.0Mpa
B：控制閥后，壓力增加時閥關閉，K：控制閥前，壓力增加時閥開啟．
ZZYM-16B、ZZYN-16B：M：套筒式壓力調節閥；N：雙座式壓力調節閥
□連接尺寸及標準
·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準)
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明)
·執行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造，如ANSI，JIS，DIN等
□外形尺寸及重量
| 公稱通徑 (DN) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
| 接管長度(B) |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
| 法蘭面距L(Pn16、25、40) |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
| 法蘭面距L(PN64) |
230 |
260 |
300 |
340 |
380 |
430 |
500 |
550 |
650 |
775 |
900 |
壓
力
調
節
范
圍
KPa |
15～140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
940 |
950 |
| A |
280 |
308 |
| 120～300 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
900 |
950 |
| A |
230 |
| 280～500 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
890 |
940 |
| A |
176 |
194 |
280 |
| 480～1000 |
H |
445 |
480 |
670 |
740 |
780 |
780 |
850 |
880 |
930 |
| A |
176 |
194 |
280 |
| 重量(Kg)以PN16為例 |
26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
112 |
130 |
169 |
285 |
495 |
675 |
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