自力式流量調節閥(以下簡稱流量閥)是一種無需外來能源，依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節流量的節能產品，具有測量、執行、控制的綜合功能。廣泛適用于城市供熱、供暖系統及石油、化工、冶金、輕工等工業部門自控系統。本自力式調節閥產品可用于非腐蝕性(最高溫度200℃)的液體、氣體和蒸汽等介質的流量控制。
□產品的結構及工作原理
本產品由閥體平板節流閥、調節閥座、閥芯、壓力補償平衡波紋管、上下膜蓋、膜片、有效壓力彈簧所組成，其具體結構如圖1、2所示。
當被控介質流體閥前壓力P1首先經可變節流閥再經調節閥閥座流向閥后，可變節流閥端平面與閥座上部通徑d0形成柱狀的節流面積d0F，其值d0F=S·π·d0，當小于調節閥的通徑截面時，流體將被節流。在d0的近二側將形成一定的壓力差△PS=P1-PS，稱為有效壓力。根據流體力學的伯努里方程可確定流體的流量Q=a ，a為綜合流量系數。因此測得△PS的大小即可表示被控流體的實際流量大小。
節流閥的流通截面積d0F=S·π·d0，因此改變S值時節流面積d0F即發生變化。S越大其對應的流量越大。因此調整S值的大小即可實現流量設定值的調整。
P1及PS壓力通過管線分別被引入上、下膜室，其壓力差△PS作用于膜片F所產生的向上推力，將被有效壓力彈簧壓縮位移S所產生的反力相平衡即(P1-PS)F膜=S1K，S1閥門位移、K有效壓縮彈簧剛度，由于閥座上下流通截面基本相同故S1=S，因此調節閥芯始終工作在設定的S值即流量值位置起流量調節作用。
當由于工藝過程的原因，流經閥的流量增加時，即負荷增加時PS首先下降(P1-PS)值增加對F膜的作用力向上，使閥芯靠近閥座，使PS增加。當有效壓縮彈簧壓縮位移的增量所產生的反力與(P1-PS)的增量作用在F膜上的力相平時，閥芯即靜止，此時閥芯的位置S2與原設定的流量對應S1將有一定的偏差，也就是說調節閥起到了一定的調節作用。流量將回到設定值允許的誤差范圍內。
反之負荷流量減少時，調節動作相反也能起到調節作用。
為提高流量調節閥的調節精度，產品帶有壓力平衡器，其作用在于補償閥前壓力P1、PS，閥后壓力P2波動所造成的流量誤差，PS壓力通過閥芯連桿中間孔引入平衡波紋管的外室，P2壓力引入波紋管內室，設計取波紋管作用面積等于閥座的流通截面，從而使PS及P2作用于閥芯上的力抵消，閥芯的位置只取決于有效壓力△PS大小，提高流量調節精度。
□產品的型號
產品型號ZZLP-16、25、40(軟、硬密封型)
Z：執行器大類 Z：自力式閥 L：流量調節閥 P：單座閥 16：PN1.6MPa
□外形尺寸及重量
1、控制閥外形尺寸如圖3、圖4及表所示。
| 公稱通徑DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
| B(mm) |
200 |
200 |
200 |
220 |
220 |
260 |
280 |
298 |
330 |
330 |
300 |
330 |
380 |
| L(mm) |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
| 大約重量(kg) |
17 |
18 |
18 |
21 |
38 |
62 |
93 |
108 |
138 |
175 |
185 |
248 |
530 |
2、執行器外形尺寸如圖5圖6及表2所示
| *有效面積A(cm2) |
280 |
600 |
| φR(mm) |
282 |
394 |
| H(mm) |
150 |
520 |
| 大約重量(kg) |
15 |
27 |
| 公稱通徑DN |
15-125 |
150-250 |
|
 |
| 注：
①流量閥的部位總高及總重分別為控制閥與執行器高度、重量之和。
②公稱壓力：PN16；PN40。
③法蘭標準：正常為GB9113-2000標準，也可為用戶提供下列法蘭標準產品，但訂貨時應特殊注明：
1)DIN(德國) 2)ANSI(美國)
3)JPL(日本) 4)JIS(日本)
|
 |
附件的種類及外形尺寸
□產品的主要技術參數
| 公稱通徑DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
| Kvs值 |
3.2 |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
160 |
320 |
450 |
630 |
有效壓力的
最大流量(m3/h) |
0.02MPa |
1.5 |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
9 |
14 |
22 |
36 |
55 |
70 |
140 |
200 |
280 |
| 0.05MPa |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
9.0 |
12 |
22 |
36 |
55 |
85 |
110 |
220 |
320 |
450 |
| PN16最大壓差△P(MPa) |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.6 |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
1.0 |
1.0 |
| PN40最大壓差△P(MPa) |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
1.5 |
1.5 |
1.2 |
1.0 |
1.0 |
| 最高工作溫度 |
液體：≤140℃； 氣體：≤80℃ |
| 配隔離罐：≤200℃* |
| 允許泄漏量 |
4×10-4×閥額定容量 |
| 規定試驗條件下 |
10氣泡/min |
20氣泡/min |
40氣泡/min |
| 壓力平衡元件 |
波紋管 |
滾動膜片 |
| 公稱壓力 |
PN16(1.6MPa) PN40(4.0MPa) |
| 閥體材質** |
鑄鋼 |
| 閥芯材質 |
不銹鋼，軟密封為聚四氟乙烯+0Cr18Ni9 |
| 最大工作壓力** |
公稱壓力 注意△Pmax |
設定流量
范圍m3/P
介質：水 |
△Ps
0.02MPa |
0.15
～2 |
0.15
～2 |
0.15
～5 |
0.15
～5 |
1.5
～12 |
1.5
～12 |
2.5
～30 |
2.5
～30 |
4
～70 |
4
～70 |
|
|
|
△Ps
0.05MPa |
0.15
～3 |
0.15
～3 |
0.2
～8 |
0.2
～8 |
2
～20 |
2
～20 |
4
～50 |
4
～50 |
6
～100 |
6
～100 |
|
|
|
注：介質流體非水時流量范圍需換算。
※DN150以上介質溫度為140℃至200℃時配隔離罐及加長件。
※※特殊要求可提供不銹鋼。
※※※應注意實際工作壓力與工作溫度之間的關系。
滾動膜片分適用于水、蒸汽或油及其它介質，訂貨時應注明介質種類(是否需要耐油)。
執行器技術參數
| 有效面積(cm2) |
280 |
600 |
| 有效壓力(MPa) |
0.02 |
| 0.05 |
| 允許上、下膜室之間壓差(MPa) |
0.4 |
0.15 |
| 公稱壓力 |
PN40/PN16 |
| 材質 |
膜蓋 |
鑄鋼 |
| 滾動膜片 |
EPDM或FKM夾纖維※ |
| 控制管線、接頭 |
銅或鋼管8×1，卡套式接頭M12×1.25 |
| 隔離罐 |
140℃以上時用 |
| 加長件DN150～250 |
140℃以上時用 |
注：※EPDM適用于水、蒸汽及氣體介質，FKM適用于油、水、蒸汽及氣體介質，訂貨時應注明介質種類(是否需要耐油)。
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