氣動圓頂閥是一種新型的快速起閉閥門，是目前燃煤電廠氣力輸灰系統中使用數量最多、使用效果最佳的關鍵性閥門。主要應用于電力、冶金、化工、食品、制藥等領域氣力輸送系統中的干灰、干粉物料的進料口、出料口、排氣口、助吹口、排堵口及管道切換的開關控制。產品的優良性能在多年市場運作中得到充分驗證，贏得廣大客戶的信賴。
1）啟閉靈活、閥芯無沖刷 圓頂閥在開關過程中，閥芯與特制的橡膠密封圈保持有0.8～1.5mm的間隙，閥芯動作時與密封圈無接觸、運行阻力小、轉動靈活、可靠，密封圈的使用壽命長；閥門開啟時，料口全流通無阻擋，避免了物料對閥芯的直接沖刷。
2）密封嚴密、性能優良 圓頂閥的密封采用特制可充氣式橡膠密封圈，密封性好。當圓頂閥處于關閉狀態時，橡膠密封圈充氣、膨脹，緊緊包裹在球面閥芯上，形成一個非常可靠的密封環帶，密封嚴密，從而能有效截斷管道內物料的流動。
3) 選材考究、工藝科學 閥芯是圓頂閥的核心部件，根據使用工況的不同采用不同的耐磨材料，使產品具有耐磨、耐沖刷等特性；閥芯光滑堅硬的表面，保證了閥芯與橡膠密封圈的緊密接觸，實現了密封的最佳配置。
4）自動控制、運行可靠 圓頂閥的氣動執行器采用全封閉回轉推桿式直缸驅動，回轉輸出，性能可靠，輸出扭矩大，可滿足在惡劣工況條件下工作。
氣動圓頂閥閥芯是一個球面圓頂，圓頂閥在開關過程中，閥芯與橡膠密封圈間保持有約
2mm的間隙，使閥芯與橡膠密封圈可以以無接觸的方式運動，目的是使閥芯與密封圈之間不產生摩擦，減少磨損。圓頂閥的氣動執行元件為全封閉回轉推桿式氣缸，直接驅動圓頂閥轉動，有效地防止了灰塵進入其中造成磨損、泄漏等現象的發生。當圓頂閥處于關閉狀態時，橡膠密封圈充氣，膨脹緊緊地壓在球面圓頂閥芯上，從而形成一個非常可靠的密封環帶，阻止了管道內物料的流動。當圓頂閥開啟時，橡膠密封圈排氣，圓頂閥閥芯開啟，此時閥門打開。
圓頂閥閥芯根據使用場合的不同，采用不同材料，表面進行不同硬化處理方式，利用閥芯光滑堅硬的表面，可保證與橡膠密封圈良好的緊密接觸以保證密封的可靠。橡膠密封圈采用特種材料制成，具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐老化等特點，使用壽命長。閥門開啟時，料口全流通無阻擋。該閥適用介質：氣體，液體，半流體及固體粉末。
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公稱通徑DN mm
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50
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80
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100
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150
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200
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250
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300
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工作壓力MPa
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≤1.0
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工作溫度℃
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≤200
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控制氣源
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壓力MPa
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0.4～0.6
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耗氣量L/次
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1～3
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適用介質
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顆粒、干灰、干粉物料等
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橡膠密封圈充氣壓力應保證在0.30～0.60MPa且高于輸送壓力0.15MPa，氣缸工作壓力0.45～0.65MPa，使用潔凈、干燥、無油壓縮空氣。
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主要部件
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材質
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備注
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閥 體
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鑄鋼
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閥 芯
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42CrMo 合金鋼
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表面鍍鉻硬化處理
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密封圈
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特制橡膠
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耐磨、耐高溫、耐腐蝕
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軸 套
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耐磨無油軸承
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1）安裝前仔細閱讀本說明書，并核對閥門型號、通徑及技術參數。
2）嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適應，法蘭兩邊加墊片。
3）兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。
4）該閥門出廠前已做調整和動態試驗，氣路已經連接完好。
5）主要易損件為密封圈和閥芯。
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癥 狀
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原 因
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排 除 方 法
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閥門不密封
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有異物卡住
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清除異物
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密封圈失效，損壞
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更換密封圈
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閥芯磨損
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更換閥芯
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法蘭結合面處有泄漏
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螺桿擰緊不均勻
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均勻擰緊螺栓
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法蘭工作面損壞
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修復法蘭工作面
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石棉墊片損壞
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更換墊片
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閥門無法打開或關閉
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氣壓不足，漏氣嚴重
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檢修供氣管路
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氣動元件失效
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更換易損件
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1）在搬運裝卸和運輸過程中應注意防止磕碰和撞擊，防潮防壓，以免損壞機件。
2）如不能及時安裝應在產品易銹部位定期涂防銹油，外套塑料袋裝入原包裝箱，并存放在倉庫或適宜的環境中，不得倒置。儲存環境為：溫度為-5～50℃，相對濕度不大于65%。
3）要定期檢查閥門的存放情況，一旦發現問題應及時解決，避免有害因素損毀閥門。
1、訂貨前未選定型號，請您提供相應的技術參數，如：管道通徑，介質種類，介質溫度，工作壓力，連接方式，安裝方式，環境溫度，及其他特殊功能要求，我們會及時與您溝通落實相應的型號。
2、由設計院或單位部門選定我公司產品的，按照指定型號與我公司訂購，同時也需提供相應的技術參數。
3、使用工況非常重要或管路系統比較復雜時，請您務必提供管路安裝示意圖及詳細的參數，由雙方共同溝通審核把關。