ZJHT氣動隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和隔膜閥組成。隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏，在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。
主要技術(shù)性能指標(biāo)
|
公稱通徑mm
|
15
|
20 |
25
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
150
|
200
|
|
公稱壓力MPa
|
0.6 10
|
|
行程mm
|
10
|
16 |
25
|
40
|
60
|
|
流量特性
|
近似快開型
|
|
介質(zhì)溫度℃
|
-15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型)
|
|
法蘭形式
|
法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式
|
|
閥體材質(zhì)
|
PN
(MPa)
|
0.6,1.6
|
WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
|
|
4.0,6.4
|
WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
|
|
可調(diào)比R
|
30:1
|
|
氣源接頭
|
M16×1.5
|
|
公稱通徑(mm)
|
配用執(zhí)行機構(gòu)號
|
主要技術(shù)參數(shù)
|
|
薄膜有效面積(cm2)
|
行程(mm)
|
額定流量系數(shù)Kv值
|
|
15
|
ZMA(B)-2
|
280
|
10
|
8
|
|
20
|
12
|
|
25
|
16
|
|
32
|
ZMA(B)-3
|
400
|
16
|
28
|
|
40
|
60
|
|
50
|
25
|
68
|
|
65
|
ZMA(B)-4
|
630
|
90
|
|
80
|
40
|
160
|
|
100
|
300
|
|
性能
|
項目
|
技術(shù)指標(biāo)
|
|
不帶定位器
|
帶定位器
|
|
基本誤差％
|
±10
|
±1.5
|
|
回差％
|
8
|
1.5
|
|
死區(qū)％
|
6
|
0.6
|
|
允許泄漏量
|
襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料
為：氯丁橡膠，氟橡膠
|
10-4×閥額定容量
|
|
無襯里材料為，隔膜材料為：氯
丁橡膠，氟橡膠
|
5×10-6×閥額定容量
|
|
可配附件
|
電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構(gòu)等
|
|
額定流量系數(shù)Kv偏差％
|
±20
|
閥體襯里和隔膜材料的組合
|
閥體材料
|
襯里材料
|
隔膜材料
|
使用溫度
|
適用場合
|
|
鑄鐵HT200
|
無
|
氯丁橡膠
|
0～65℃
|
無腐蝕性介質(zhì)，水及研磨劑，泥漿類介質(zhì)
|
|
鑄鐵HT200
|
聚三氟氯乙烯
|
氟橡膠
|
-15～150℃
|
強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑，不適于泥漿介質(zhì)
|
|
鑄不銹鋼
ZG1Cr18Niti
|
無
|
氟橡膠
|
-20～200℃
|
一般酸、堿有機溶劑等介質(zhì)
|
4、允許壓差 |
|
公稱通徑DN(mm)
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
額定流量系數(shù)Kv
|
8
|
12
|
16
|
28
|
60
|
67
|
90
|
160
|
300
|
|
公稱壓力(MPa)
|
1.0
|
|
配用執(zhí)行機構(gòu)型號
|
ZMA(B)-2
|
ZMA(B)-3
|
ZMA(B)-4
|
|
關(guān)閉時
允許最
大壓力
MPa
|
信
號
壓
力
MPa
|
P2=0
|
120
|
0.9
|
0.9
|
0.40
|
0.40
|
0.30
|
0.2
|
0.2
|
0.1
|
0.05
|
|
140
|
1.0
|
1.0
|
0.80
|
0.80
|
0.60
|
0.4
|
0.4
|
0.2
|
0.10
|
|
P1=P2
|
120
|
0.45
|
0.45
|
0.20
|
0.20
|
0.15
|
0.1
|
0.1
|
0.05
|
0.02
|
|
140
|
0.9
|
0.9
|
0.40
|
0.40
|
0.30
|
0.2
|
0.2
|
0.1
|
0.05
|
|
公稱通徑
DN(mm)
|
外形安裝尺寸
|
|
A
|
H
|
H1
|
L
|
|
ZMAT型
|
ZMBT型
|
|
15
|
280
|
479
|
532
|
47.5
|
140
|
|
20
|
479
|
532
|
52.5
|
145
|
|
25
|
479
|
532
|
57.5
|
155
|
|
32
|
325
|
538
|
617
|
67.5
|
165
|
|
40
|
553
|
632
|
72.5
|
190
|
|
50
|
562
|
641
|
80
|
210
|
|
65
|
410
|
754
|
855
|
90
|
240
|
|
80
|
100%
|
876
|
97.5
|
270
|
|
100
|
857
|
958
|
107.5
|
335
|
安裝、使用注意事項
1、氣動隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上， 體積重量較大的以及使用在振動場合時應(yīng)加支承和夾固。
2、氣動隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路， 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉(zhuǎn)換成旁路操作， 使生產(chǎn)過程正常進行， 在一般不重要場合， 裝設(shè)手輪機構(gòu)后可以省略旁通管路， 以進行手動操作， 同時可限制閥門開度， 當(dāng)手輪機構(gòu)停止使用時， 應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置， 以利于自控系統(tǒng)的正常進行。
3、清洗管道時， 調(diào)節(jié)應(yīng)處于最大開度， 以便排除管道內(nèi)污物。
4、如閥體襯有防腐層， 安裝在管道上時，應(yīng)采用耐腐蝕軟墊， 并注意不使閥體法蘭密封面受
5、對隔膜及襯里應(yīng)定期檢查， 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故
. |